對(duì)于加工表面多而且比較復(fù)雜的零件,應(yīng)合理安排數(shù)控加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問題。2.加工工序劃分的原則 零件是由多個(gè)表面構(gòu)成的,這些表面有自己的精度要求,各表面之間也有相應(yīng)的精度要求。為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度要求,加工順序安排應(yīng)遵循一定的原則。
5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。
模胚
(1)、模胚圖紙上的基字(倒角)與模胚上的基準(zhǔn)需一致,為避免誤解而出現(xiàn)加工混亂,編程時(shí)基準(zhǔn)邊朝向自己的方向。
(2)、所有模板的加工定位以近基準(zhǔn)角處導(dǎo)柱孔分中為零建立加工坐標(biāo)。
(3)、Z值碰數(shù)定義:所有模板正反向加工,都以模胚底部碰數(shù)為零位,有特殊要求的工件,編程員需與相關(guān)人員交待清楚,并在程序單上注明清楚模胚的零位位置。
您好,歡迎蒞臨三度機(jī)械,歡迎咨詢...