采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益,連續(xù)??纱罅可a。同樣,設計一套高速精密連續(xù)沖模,也要對你所生產的產品(包含所有用沖壓加工出來的產品)。設計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題,以達到連續(xù)模自動化大量生產的目的。
7:鎖模力的考慮
模具的側向鎖模力相對來說比較小,所以對于投影面積較大的大型產品,應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上,而將側投影面積較小的作為側向分型。
8:利于排氣
當把分型面做為主要排氣時,應該把分型面設計在塑料流動的末端,以利于排氣。
9:模具零件易于加工
選擇分型面時,應把模具分割成易于加工的零件,減小機加工難度。
1、首先要對模具結構,材料,硬度,精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解,包括成形塑材的收縮率是否正確,產品3D尺寸造型是否完整,合理進行處理分析。
2、對注塑產品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個地方作充分考慮。
3、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下,盡可能簡化模具的加工方法。
4、分型面的選擇是否適當,對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。
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